覆砂造型過程是鐵模覆砂鑄造的關鍵工(gōng)序，它直接影響到生(shēng)産的全過程和曲軸成品率的高低。比較初的鐵模覆砂都是借用熱芯盒射芯機，機械化程度低。
    現在國内已有不少的鑄造機械廠家生(shēng)産專用的鐵模覆砂設備，如無錫宏劍機械有限公司已可實現從合模到射完砂鐵型移出的全過程PLC觸摸屏全自動控制。
    但是這與鐵型溫度有什麽關系呢？其實，可能很多人并不知(zhī)道，鐵型溫度對于整個鐵模覆砂鑄造的覆砂造型過程有着十分(fēn)關鍵的作用。
    在正常生(shēng)産過程中(zhōng)，鐵型溫度一(yī)般控制在230℃左右。過低時覆膜砂不能完全固化，殼型強度低且發氣量大(dà)；過高時型殼燒酥或是覆膜砂在流動的過程中(zhōng)就已固化，破壞型殼強度易造成曲軸粘砂和夾砂。
    鐵型靠前次使用的加熱一(yī)般有兩種方法：
    一(yī)是把成批的鐵型放(fàng)入芯子窯中(zhōng)加熱，然後逐一(yī)進行造型；
    二是逐一(yī)把涼鐵型合模後通過模樣和模闆對鐵型進行加熱（模闆上裝有電熱管）進行造型，這種方法新鐵型靠前次生(shēng)産時速度比較慢(màn)。
    正常生(shēng)産過程可利用鐵型的餘熱進行覆砂，不需要單加熱。
    由此可見，我(wǒ)們在進行鐵模覆砂鑄造的時候，一(yī)定要注意控制鐵型溫度。這樣才不至于出現太多的失誤！

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