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降低人工(gōng)成本 · 提高生(shēng)産效率
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鑄件工(gōng)藝分(fēn)析 設備選型 制芯車(chē)間總體(tǐ)方案 模具設計制造
全自動鐵模覆砂鑄造線由覆砂造型機、合箱機、開(kāi)箱機、鐵型清理機、翻箱機、過渡小(xiǎo)車(chē)、移箱、調溫及輸送輥道。生(shēng)産線設計多種輸送方式,具有較大(dà)的柔性,配套鐵型數量靈活。鐵模覆砂鑄造型具有剛度好、覆砂層比較薄、鑄件冷卻速度快,砂子粒度細等特點,因此可顯著提高鑄件的尺寸精度、緻密性、表面質量、晶粒的細化程度和球化率,同時可實現無冒口鑄造。
殼型鑄造是一(yī)種砂型鑄造方法,【殼型線】它用人造樹(shù)脂代替粘土作型砂粘結劑,使型砂具有很高的強度,因而鑄型可以制成不用砂箱的薄壁殼型。殼型鑄造一(yī)般用熱固性的酚醛樹(shù)脂作粘結劑。制殼時用翻鬥法或射砂法,在預熱過的金屬模闆上形成一(yī)層樹(shù)脂薄殼
金屬型鑄造又(yòu)稱硬模鑄造,它是将液體(tǐ)金屬澆入金屬鑄型,以獲得鑄件的一(yī)種鑄造方法。鑄型是用金屬制成,可以反複使用多次(幾百次到幾千次)。
鋁合金重力澆注機【鋁合金重力澆鑄機】結構合理,操作方便,可靠,确保鑄件精度質量;熱電偶、數顯溫控儀自動控制模具溫度,亦可加設局部冷卻、實現順序凝固,工(gōng)藝參數調整範圍廣;
w無錫瑞成全自動化冷芯盒制芯單元,大(dà)大(dà)提高了制芯效率、降低了人工(gōng)成本、降低了工(gōng)人勞動強度。冷芯盒制芯單元的工(gōng)作原理:整體(tǐ)射砂部件在加砂位置時,加砂閥門打開(kāi),芯砂通過閘闆門流入射筒内(有定量監控),加完砂後,射砂部件移至芯盒上方,射砂框連同射筒在油缸推動下(xià)向下(xià)移動與芯盒接觸,射頭(2個)在上壓油缸推動下(xià),通過雙射頭連接構建将射頭向下(xià)推動與射筒上平面接觸并壓緊。
瑞成垂直分(fēn)型射芯機,機型品種規格多,以垂直分(fēn)型爲主的2-6開(kāi)模機型。雙開(kāi)模機型,(可同時安裝兩付模具制芯)中(zhōng)間滑闆伸出機型等。方便制芯和模具吊裝,提高生(shēng)産率;垂直分(fēn)型射芯機可根據客戶需要,設計定制非标設備。
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