鐵模覆砂鑄造型具有剛度好、覆砂層比較薄、鑄件冷卻速度快，砂子粒度細等特點，因此可顯著提高鑄件的尺寸精度、緻密性、表面質量、晶粒的細化程度和球化率，同時可實現無冒口鑄造。
那麽鐵模覆砂鑄造與常規的砂型鑄造相比有哪些優勢：
一(yī)、砂型鑄造是将混制好的濕型砂用人工(gōng)或機器舂實而形成潮模鑄型。
用這種工(gōng)藝制作的鑄型由于砂型的硬度低、剛性差、不能抵制球墨鑄鐵鐵水在凝固過程中(zhōng)産生(shēng)的石墨化膨脹力。因而，鑄件容易産生(shēng)縮孔縮松缺陷。爲此，在工(gōng)藝上往往采取用大(dà)冒口補縮和在熱節部位放(fàng)置冷鐵加速凝固等措施來保證産品質。這樣僅澆冒口系統就占用了四分(fēn)之一(yī)以上的鐵水，出品率低。鐵模覆砂鑄造的型腔是6—8毫米固化後的樹(shù)脂砂粘覆在鐵模上，形成鐵殼幹鑄型，型腔硬度高，剛性好。它完全能抵制球鐵鐵水的石墨化膨脹力。因此，不用冒口補縮和冷鐵加速凝固即可獲得組織緻密的鑄件。
二、廢品率降低。
常規砂型鑄造所生(shēng)産的鑄型是潮模，砂型強度低，所造成的廢品原因多。如：掉砂、漲箱、氣孔等：放(fàng)冷鐵後由冷鐵産生(shēng)的廢品有冷鐵炝火(huǒ)、冷鐵歪，由工(gōng)裝造成的廢品有錯箱;由鐵水造成的廢品有縮松、縮孔、夾渣、夾灰，球化不良，石墨飄浮等。覆砂鑄造生(shēng)産的鑄型是幹型，因而避免了掉砂、漲箱等造成廢品的因素。且由于冷卻速度快。抑制了石墨化膨脹，因而有利于消除縮孔、縮松缺陷。
無錫宏劍機械有限公司鑄造所，擁有鐵模覆砂鑄造生(shēng)産線20年的設計制造經驗。由覆砂造型機、合箱機、開(kāi)箱機、鐵型清理機、翻箱機、過渡小(xiǎo)車(chē)、移箱、調溫及輸送輥道。采用可編程控制器(PLC)控制爲主，上位監控計算機輔助控制爲輔，控制方式采用脈沖式控制，單機均有自動和手動模式。生(shēng)産線設計多種輸送方式，具有較大(dà)的柔性，配套鐵型數量靈活。如果有需要，歡迎垂詢!

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