簡析球墨鑄鐵軋輥的性能和分(fēn)類[鐵型鑄造線]
球墨鑄鐵軋輥的性能:
輥身外(wài)層采用球墨鑄鐵材質的軋輥。球墨鑄鐵的金相組織由球狀石墨、滲碳體(tǐ)和金屬基體(tǐ)組成。由于石墨呈球狀均勻分(fēn)布,基體(tǐ)組織的性能得到充分(fēn)發揮。球墨鑄鐵軋輥具有高的強度、良好的抗熱裂紋性和耐磨性,并且能夠承受較大(dà)的軋制負荷,因而被廣泛地應用于型鋼、闆、帶以及鋼管軋機。它的上述良好性能取決于其組織結構特點,而組織結構主要受化學成分(fēn)、冷卻速度、球化孕育和熱處理等因素的影響。合理選擇化學成分(fēn),保證球化、孕育處理效果以及嚴格控制鑄造工(gōng)藝和熱處理制度是保證球墨鑄鐵軋輥具有良好使用性能的關鍵。
球墨鑄鐵軋輥品種很多,但基本上可以分(fēn)成半冷硬球墨鑄鐵軋輥、無界(限)冷硬球墨鑄鐵軋輥和針狀球墨鑄鐵軋輥3種類型,其化學成分(fēn)見表。
半冷硬球墨鑄鐵軋輥見半冷硬鑄鐵軋輥。
無界(限)冷硬球墨鑄鐵軋輥輥身在金屬型中(zhōng)鑄造成型,采用靜态整體(tǐ)鑄造或複合澆注工(gōng)藝鑄造。整體(tǐ)鑄造的球墨鑄鐵軋輥,由于凝固速度減慢(màn),自輥身表面向内,滲碳體(tǐ)數量逐漸減少,石墨球增加,因而軋輥輥身耐磨性能好,芯部強韌性高。随着軋輥中(zhōng)合金元素含量的增加,輥身基體(tǐ)組織由珠光體(tǐ)向細珠光體(tǐ)、貝氏體(tǐ)或馬氏體(tǐ)轉變。輥身硬度一(yī)般爲HS55~75。這類軋輥一(yī)般經過消除應力退火(huǒ),主要用于闆材、型鋼、線材和管材軋機的中(zhōng)軋機架或預精軋機架。經正火(huǒ)、回火(huǒ)處理輥頸強度爲400~500MPa的軋輥還被大(dà)量用于大(dà)型開(kāi)坯和闆坯初軋機架。
針狀球墨鑄鐵軋輥含有較高的合金元素(主要是Ni、Mo),其金相組織由球狀石墨、滲碳體(tǐ)和貝氏體(tǐ)組成,輥身硬度HS50~75。該類軋輥與相同硬度的珠光體(tǐ)球墨鑄鐵軋輥相比有更高的耐磨性能,其耐磨性随軋輥硬度的增加而提高。經高溫熱處理,軋輥沿輥身徑向的硬度降落減小(xiǎo),抗熱裂紋性能提高。
針狀球墨鑄鐵軋輥可用靜态整體(tǐ)澆鑄或複合澆鑄工(gōng)藝鑄造,也可用離(lí)心鑄造法制造(見鑄鐵軋輥)。用離(lí)心鑄造法生(shēng)産的複合針狀球墨鑄鐵軋輥,輥身外(wài)層(工(gōng)作層)硬度降落很小(xiǎo)。針狀球墨鑄鐵軋輥主要用于熱軋鋼坯、型鋼軋機以及管材、線棒材軋機。
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