一(yī)、爐前檢驗：
    球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗是其生(shēng)産過程中(zhōng)不可缺少的一(yī)環，它直接關系到球墨鑄鐵件的質量及時準确判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質量爐前誤判将會造成大(dà)量鑄件報廢，浪費(fèi)造型工(gōng)時，因此爐前的及時準确判斷球化情況比爐後檢驗重要得多實際生(shēng)産中(zhōng)常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下(xià)幾種。
1、表面結皮及火(huǒ)苗判斷法
    稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又(yòu)有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一(yī)樣，表面沒有那麽多氧化皮，火(huǒ)苗也沒有那麽多而有力但是當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白(bái)**火(huǒ)苗，形如燭火(huǒ)根據火(huǒ)苗數量高度判斷球化情況及鎂殘餘量，火(huǒ)苗越高越有力，說明球化良好尤其是在澆注時，從鐵液流中(zhōng)可以看到**火(huǒ)，如高度達25~ffice:smarttags"/>50mm，即球化良好；若火(huǒ)苗低于15mm，則球化較差從處理後的球墨鑄鐵鐵液表面看，形成氧化膜，并有銀白(bái)色滾動的亮點，即爲球化良好但氧化膜太厚，則表示鐵液溫度低。
2、三角試塊法
    目前，通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一(yī)種方法各廠所用試塊形狀很多尺寸各異，多數工(gōng)廠采用三角形試塊根據我(wǒ)廠生(shēng)産特點鑄件大(dà)小(xiǎo)和厚薄，選用三角試塊截面積尺寸爲12.5mm（底）×50mm((高）還有些工(gōng)廠采用圓形試塊，例如：15mm25mm30mm不等鐵液理畢後，用取樣勺由鐵液表面以下(xià)200mm處出液并澆成試塊，并冷至暗紅色方可水淬冷卻。球良的塊外(wài)圓比灰鑄鐵大(dà)得多外(wài)觀清潔光亮很有砂，通常立澆的三角試塊兩側有縮陷卧，澆塊頂面或兩側有縮陷試塊冷卻敲斷後球化良好試，呈銀白(bái)色或銀灰色瓷狀斷口，尖端白(bái)口清晰中(zhōng)間有疏松。若斷口呈銀白(bái)色并有放(fàng)射狀花紋，則表球劑加入量偏高産生(shēng)的碳化物(wù)較多，此時試塊入時發出拍拍的脆裂聲試片輕擊即斷，且新擊的口很濃的電石氣味。因此最好澆注時進行浮矽育，若口呈銀灰色并有均勻分(fēn)布的小(xiǎo)黑點若斷呈色晶，則表明球化失敗。
三角試樣球化質量的兩種鑒别方法：
說明：
    1)、球化良好的三角試塊經淬水打斷後立即會有電石氣味逸出
    2)、白(bái)口深度與球墨鑄鐵種類類型和鐵液成分(fēn)有關，因此表中(zhōng)沒有給出數據，稀土鎂球墨鑄鐵白(bái)口深度不十分(fēn)明顯。
3、澆注過程判斷
    （1）球墨鑄鐵鐵液澆入鑄型後，如澆口杯一(yī)直向下(xià)凹縮，而且表面非常光滑，說明球化良好；如澆口杯上部結一(yī)層硬殼，也進行縮凹，說明鐵液溫度低。
    （2）在澆注過程中(zhōng)，砂型表面飛濺的圓形扁鐵豆部分(fēn)有麻點（凹坑），說明球化良好。
4、黑邊鑒定法
    球處理完畢後，用樣勺澆注一(yī)塊厚10mm左右的試塊，冷卻至暗紅色，淬火(huǒ)擊斷後，如發現試塊上表面有一(yī)道黑邊，則表示球化不良，且黑邊越厚，球化越差，産生(shēng)衰退，此時如鐵液溫度高可補加合金從試塊上還可看出：如試塊周圍成圓弧狀，并中(zhōng)間凹陷，有的還有一(yī)道道皺紋，則也表示球化良好；如試塊上表面有麥皮狀的點，則表示鐵液氧化，易于衰退在這種情況下(xià)，應對爐子進行改造。
5、觀察鐵液凝固狀況
    球化處理完畢後，取出少量鐵液，澆入30mm圓柱形金屬型内，觀察凝固期間鐵液由表面湧出現象，并根據湧出鐵液數量來判斷鐵液球化情況球化良好的鐵液，固期間表現出很大(dà)的石墨膨脹力，鐵液表面在凝固開(kāi)始時有些下(xià)降，表面結殼後即有少量鐵液由表殼湧出；而球化不良的鐵液表面湧出數量較少。
6、爐前快速金相觀察
    上述各種方法皆是利用球墨鑄鐵某一(yī)特性間接判斷球化情況，但生(shēng)産上各種條件變化甚大(dà)，所述方法都具有局限性，而爐前快速金相觀察可較多地避免許多因素的幹擾，直接觀察球化情況。
二、爐後金相檢驗：
    （1）後金相檢驗主要觀察顯微組織如石墨形态及分(fēn)特征金屬基體(tǐ)組織夾雜(zá)物(wù)等通過金相分(fēn)析可斷件量爲一(yī)改鑄質提實基。
    （2）稀土鎂球墨鑄鐵的化學成分(fēn)分(fēn)析也可以說是一(yī)種檢測手段，如發現問題，配料人員(yuán)可作适當調整，以免出現重大(dà)質量問題另外(wài)，還有力學性能的檢測及球墨鑄鐵件的無損檢測等。

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