不鏽鋼鑄件表面粗糙度在其鑄造過程中(zhōng)收很多方方面面的影響，我(wǒ)們想先解決不鏽鋼粗糙的問題，首要要了解導緻發生(shēng)不鏽鋼鑄件表面粗糙的因素所在：
    (1)壓型和熔模表面質量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一(yī)環，它又(yòu)與壓型表面質量、熔模壓制方法和壓制工(gōng)藝參數有關。
    (2)不鏽鋼表面質量。不鏽鋼是以柱狀結晶結構網做骨架，耐火(huǒ)材料、添加劑和水等充填在中(zhōng)間，從而在幹燥焙燒後表面存在着大(dà)小(xiǎo)不一(yī)的孔隙。金屬液透入不鏽鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體(tǐ)直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關。
    因此，爲獲得表面光潔的不鏽鋼鑄件就需要減小(xiǎo)晶體(tǐ)和填料顆粒直徑，減小(xiǎo)表面孔隙直徑廬;或采用能富集在表面的添加劑，将較大(dà)的孔隙填平，以降低金屬液滲入深度。

    (3)澆注工(gōng)藝影響。不鏽鋼的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時真空度等工(gōng)藝參數對鑄件表面粗糙度均有影響，特别是型溫和澆注溫度影響較大(dà)。
    不鏽鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關系。随着溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中(zhōng)的深度加大(dà)，不鏽鋼鑄件表面粗糙度則增加。
    (4)合金的影響。熱導率小(xiǎo)，在使用不鏽鋼後，金屬液澆入型中(zhōng)冷卻慢(màn)，制得的鑄件晶粒粗大(dà)，晶粒間凹溝會使鑄件表面粗糙，這種晶界凹溝深度甚至會達到7μm。爲此，應對合金進行變質處理，并采用導熱性較好的锆英石等填料以提高不鏽鋼鑄件的冷卻速度，使鑄件表面層晶粒較細小(xiǎo)，以減小(xiǎo)鑄件表面粗糙度。

無錫宏劍機械有限公司從事設計制造殼型鑄造生(shēng)産線、鐵模覆砂生(shēng)産線、金屬型鑄造線、冷芯盒射芯機、熱芯盒制芯機及模具的設計與制造的專業公司。可爲用戶提供設備選型，新産品開(kāi)發，工(gōng)藝試制，制芯車(chē)間工(gōng)藝布置等專業服務。

來源聲明：以上内容部分(fēn)(包含圖片、文字)來源于網絡，如有侵權，請及時與本站聯系（18915280908）。

如沒特殊注明，文章均爲瑞成機械原創