球磨鑄鐵件在鑄造行業占據着舉足輕重的作用，市場對于球鐵的需求也越來越大(dà)，作爲我(wǒ)司生(shēng)産的主要鑄件之一(yī)，今天就關于球磨鑄鐵件在生(shēng)産鑄造中(zhōng)産生(shēng)缺陷的原因有哪些?球鐵鑄造中(zhōng)，不僅會産生(shēng)一(yī)般缺陷外(wài)，還會有一(yī)些特有的缺陷發生(shēng)，例如如縮松、夾渣、皮下(xià)氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能，使鑄件廢品率增高。
      爲了防止球墨鑄鐵件中(zhōng)有這些缺陷的發生(shēng)，必須對其進行分(fēn)析，總結出各種影響因素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的産生(shēng)，從而提高鑄件的力學性能及生(shēng)産效益。
      在提出有效的預防措施之前，要先具體(tǐ)了解一(yī)下(xià)球墨鑄鐵件産生(shēng)縮孔縮松的原因。首先當然與碳含量有關，提高碳量，增大(dà)了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外(wài)，提高碳含量還可提高球鐵的流動性，有利于補縮。

      球墨鑄鐵件生(shēng)産的時候，如果鐵液中(zhōng)含磷量偏高，就會使凝固範圍擴大(dà)，同時低熔點磷共晶在最後凝固時得不到補給，以及使鑄件外(wài)殼變弱，因此有增大(dà)縮孔、縮松産生(shēng)的傾向，所以要嚴格控制鐵液中(zhōng)的含磷量，使其小(xiǎo)于0.08%。
      稀土殘餘量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又(yòu)是一(yī)個強烈穩定碳化物(wù)的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘餘鎂量及殘餘稀土量會增加球鐵的白(bái)口傾向，使石墨膨脹減小(xiǎo)，所以當它們的含量較高時，會增加球墨鑄鐵件縮孔、縮松傾向。
      當球墨鑄鐵件表面形成硬殼以後，内部的金屬液溫度越高，液态收縮就越大(dà)，則縮孔、縮松的容積不僅絕對值增加，其相對值也增加。另外(wài)，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補縮，使産生(shēng)縮孔縮松傾向增大(dà)。另外(wài)還與澆注溫度、砂型的緊實度、澆冒口和冷鐵有關，需從這裏入手予以調整。

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