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鑄件質(zhì)量問題類型及解決措施
2020-12-04鑄件質(zhì)量問題類型及解決措施：鑄件質(zhì)量問題類型現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中看到的不良品及廢品有如下幾種類型。a）外觀質(zhì)量問題，b）尺寸不準(zhǔn)確，c）材質(zhì)問題，d）加工后發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部缺陷有；解決質(zhì)量問題的措施a）要從型砂、熔煉、造型等幾方面加強(qiáng)質(zhì)量管理與控制，有問題要及時(shí)解決。b）加強(qiáng)質(zhì)量檢查，c）在D機(jī)械廠粗加工后發(fā)現(xiàn)是不良品的鑄...
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近代鑄造模具業(yè)的發(fā)展與變化
2020-12-04鑄造是工業(yè)中的一大支柱，它與我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展息息相關(guān)。而鑄造模具又與鑄造的發(fā)展是一脈相連的。所以說鑄造模具的好壞對(duì)我國(guó)工業(yè)的影響也是很大的。用戶要求模具交付期越來越短、模具價(jià)格越來越低。為了保證按期交貨，有效地管理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化管理，對(duì)...
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覆膜砂質(zhì)量好鐵型覆砂效果自然好
2020-12-04覆膜砂對(duì)鑄件的生產(chǎn)加工鑄造有著很大的影響，所以說，提高覆膜砂的質(zhì)量很有必要。?我們以樹脂砂為例，樹脂是一種制備高質(zhì)量覆膜砂的關(guān)鍵材料。高質(zhì)量的覆膜砂能讓我們?cè)阼F型覆砂鑄造工藝過程中，獲得更多的便利，讓產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到更高的高度
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模具壽命的影響因素
2020-12-04模具結(jié)構(gòu)對(duì)模具受力狀態(tài)的影響很大，合理的模具結(jié)構(gòu)能使模具工作時(shí)受力均勻，不易偏載，應(yīng)力集中小。模具結(jié)構(gòu)形式：?①整體模具與鑲拼模具整體模具的凹圓角半徑很易造成應(yīng)力集中，并由此引起開裂。?②模具的導(dǎo)向采用導(dǎo)向裝置的模具，能保證在模具中各相關(guān)零件相互位置的精度，增加模具抗彎曲、抗偏載的能力，避免模具不均...
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鐵模覆砂設(shè)計(jì)及操作中的注意事項(xiàng)
2020-12-04鐵模覆砂厚度對(duì)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。覆砂厚度過大，不但影響其激冷效果，也加大了生產(chǎn)成本。覆砂厚度過小，激冷過重，鑄件的硬度高，不便精加工。
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先進(jìn)的鑄造生產(chǎn)線設(shè)備鑄造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
2020-12-04以前，什么都要依靠人工，像鑄造生產(chǎn)，雖然有工具可供使用，但是還是需要工人們來進(jìn)行每一步操作，依舊是復(fù)雜繁重的勞動(dòng)，而且還有危險(xiǎn)性?，F(xiàn)在，有了鑄造生產(chǎn)線，即解放了勞動(dòng)力，又能大大地提高工作效率，產(chǎn)品質(zhì)量也不會(huì)落下。
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樹脂砂鑄造和覆膜砂鑄造介紹
2020-12-04什么叫樹脂砂鑄造，什么叫覆膜砂鑄造？這兩種有什么區(qū)別，哪一種更好？在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。?樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱后進(jìn)行澆鑄。
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鑄造生產(chǎn)線的模具需進(jìn)行重點(diǎn)管理
2020-12-04因?yàn)殍T造生產(chǎn)線上的每一付模具都是重要的生產(chǎn)設(shè)施，要作為鑄造生產(chǎn)線的重點(diǎn)來管理。?在模具到廠后，首先進(jìn)行模具的檢測(cè)，要對(duì)模具的工藝性、表面質(zhì)量、尺寸、定位銷等情況進(jìn)行檢查。 ?合格后，開具合格證方允許投入生產(chǎn)。使用過程中，應(yīng)建立模具履歷記錄，按期進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)模具的每一次變更和模具的使用情況都應(yīng)進(jìn)行記...
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鑄造生產(chǎn)線中各種用料的劑量調(diào)節(jié)
2020-12-04鑄造生產(chǎn)線在工作過程中會(huì)用到各種用品，它們相互之間的配比與用量會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量問題。比如混砂機(jī)的使用，分別對(duì)相同時(shí)間內(nèi)砂、樹脂、固化劑的流量進(jìn)行稱量，掌握時(shí)間流量。并先將砂流量按混砂機(jī)的公稱流量進(jìn)行調(diào)整。
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重力鑄造介紹
2020-12-04重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。
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殼芯機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)
2020-12-04瑞成殼芯機(jī)優(yōu)點(diǎn)：一、生產(chǎn)效高：殼芯機(jī)工作過程是注砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。二、模架自動(dòng)翻轉(zhuǎn)180°倒空余砂形成殼芯，此項(xiàng)工藝可節(jié)省覆膜砂40%。 ?三、 砂芯質(zhì)量好;?四、可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具；五、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活簡(jiǎn)便、容易...
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冷芯機(jī)造型操作時(shí)有哪些要點(diǎn)及注意事項(xiàng)？
2020-12-04冷芯機(jī)造型操作時(shí)有哪些要點(diǎn)及注意事項(xiàng)？1.首先檢查模樣有無損壞，活塊位置是否正確；2.番砂時(shí)，首先將活塊四周的砂春均勻，緊實(shí)度不宜過??；3.主體模起出后，要檢查活塊四周砂型的緊實(shí)度是否均勻，過松處要補(bǔ)實(shí)；4.使用煤粉砂為面砂時(shí)，將活塊模要覆蓋均勻;5.合型前還要檢查型腔，著重檢查活塊模處的型腔，不能有浮砂、灰塵...
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金屬型鑄造的好處【硬模鑄造】
2020-12-04金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造的生產(chǎn)效率高；使鑄件產(chǎn)生缺陷的原因減少；工序簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
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簡(jiǎn)述金屬型鑄造和砂型鑄造性能上的區(qū)別
2020-12-04金屬型鑄造和砂型鑄造，在性能上有顯著的區(qū)別，如砂型鑄造有透氣性，而金屬型鑄造則沒有；砂型鑄造的導(dǎo)熱性差，金屬型金屬型鑄造的導(dǎo)熱性很好，砂型金屬型鑄造有退讓性，而金屬型金屬型鑄造沒有等。
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金屬型鑄件的冷卻方式有哪幾種?
2020-12-04要保證金屬型鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)正常，首先要使金屬型在生產(chǎn)過程中溫度變化恒定。 金屬型鑄造強(qiáng)制冷卻的方式一般有以下幾種：風(fēng)冷、間接水冷、直接水冷。
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樹脂砂鑄造工藝的特點(diǎn)及介紹
2020-12-04樹脂硬化原理為：固化劑的樹脂的催化下自我逐漸硬化和交聯(lián)反應(yīng),催化的固化劑是強(qiáng)烈地受到溫度的影響,溫度催化速度,溫度下降,慢在催化,因此自硬呋喃樹脂砂硬化過程中,硬化反應(yīng)速率和沙子溫度有密切的關(guān)系,經(jīng)過淬火硬化反應(yīng)速率有巨大影響模具的強(qiáng)度。因此，為了獲得滿足生產(chǎn)需要的鑄件強(qiáng)度，必須控制砂溫。
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水玻璃砂簡(jiǎn)介和鑄造中的應(yīng)用
2020-12-04鈉玻璃砂CO2是某些車間常用的制芯造型工藝。此法既可以用于大量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)，也適用于大小型、芯。目前廣泛采用的CO2-鈉水玻璃砂，大都有純凈的人造（或天然）石英砂加入4.5%~8.0%的鈉水玻璃配制而成。對(duì)于幾十噸的質(zhì)量要求高的大型鑄鋼件砂型（芯），全部采用面砂或局部采用鎂砂、鉻鐵礦砂，橄欖石砂、鋯砂等特種砂...
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全自動(dòng)造型機(jī)的優(yōu)勢(shì)
2020-12-04全自動(dòng)造型機(jī)用于砂型鑄造設(shè)備。主要功能：填砂、向砂箱中填松砂；壓實(shí)砂、壓實(shí)砂、用不同的方法壓實(shí)砂箱中的松砂，如壓實(shí)、壓實(shí)、沖擊壓縮、注射壓力等，使砂模在搬運(yùn)和澆注過程中具有必要的強(qiáng)度；提升模具，使用不同的從壓實(shí)砂模中取出模具的機(jī)構(gòu)。
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鐵型覆砂雙管齊下更有效
2020-12-04?鐵的鑄型在金屬液結(jié)晶過程中有明顯的冷激作用，可使鑄件晶粒度細(xì)化，從而提高了鑄件的綜合強(qiáng)度，同時(shí)鐵型覆砂又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處，鑄件不會(huì)產(chǎn)生白口，對(duì)鑄鐵件而言，可鑄態(tài)生產(chǎn)各種材質(zhì)，無需熱處理。
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射芯機(jī)的三個(gè)主要結(jié)構(gòu)部分
2020-12-04射芯機(jī)要正常運(yùn)行的話，主要是依靠它的三個(gè)主要結(jié)構(gòu)，包括射芯機(jī)的壁厚，射芯機(jī)的活塊和射芯機(jī)的芯盒凸緣和耐磨護(hù)板。一、射芯機(jī)的壁厚，二、射芯機(jī)的活塊，三、射芯機(jī)的芯盒凸緣和耐磨護(hù)板。
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