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當前位置：鑄件質量問題類型及解決措施
發(fā)布時間：2020-12-04 10:51:00
一、鑄件質量問題類型
現(xiàn)實生產中看到的不良品及廢品有如下幾種類型。
a）外觀質量問題
（1）鑄件表面粗糙。刷涂料的排筆痕跡清晰可見，每道有1 mm粗。
（2）有的鑄件有粘砂。
b）尺寸不準確
（1）應該厚度均勻的地方厚度不均勻。
（2）鑄出的底座著地點不平，四個著地點有一點不著地，工作起來上部晃動。
c）材質問題
有的鑄件硬度不均勻。
d）加工后發(fā)現(xiàn)的內部缺陷有
（1）縮孔， （2）氣孔，（3）補焊點硬度高，加工時崩掉。
二、解決質量問題的措施
a）要從型砂、熔煉、造型等幾方面加強質量管理與控制，有問題要及時解決。
b）加強質量檢查：
（1）各道工序要加強質量檢查。
（2）認真檢查鑄出鑄件的質量，不交不良品，有不良品立即回爐。
（3）一定要交合格優(yōu)質鑄件。
c）在D機械廠粗加工后發(fā)現(xiàn)是不良品的鑄件要拉回廠回爐，要分析廢品產生的原因，采取對策及時補做新鑄件。
三、鑄造廠的解決方法
a）針對外觀質量不良的要求：
（1）控制好涂料的粘度，刷涂料時不要用大筆快刷，最好改成噴涂。
（2）注意面砂質量，消除粘砂。
b）針對尺寸不準確要求：
（1）在造型前要檢查模型，模型有問題的要修改（如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻，鑄出的底座著地點不平的應按反曲率修改模型，使底座著地點變平）。
（2）在用造型機操作時，要控制好起模時模型的晃動。
現(xiàn)實生產中看到的不良品及廢品有如下幾種類型。
a）外觀質量問題
（1）鑄件表面粗糙。刷涂料的排筆痕跡清晰可見，每道有1 mm粗。
（2）有的鑄件有粘砂。
b）尺寸不準確
（1）應該厚度均勻的地方厚度不均勻。
（2）鑄出的底座著地點不平，四個著地點有一點不著地，工作起來上部晃動。
c）材質問題
有的鑄件硬度不均勻。
d）加工后發(fā)現(xiàn)的內部缺陷有
（1）縮孔， （2）氣孔，（3）補焊點硬度高，加工時崩掉。
二、解決質量問題的措施
a）要從型砂、熔煉、造型等幾方面加強質量管理與控制，有問題要及時解決。
b）加強質量檢查：
（1）各道工序要加強質量檢查。
（2）認真檢查鑄出鑄件的質量，不交不良品，有不良品立即回爐。
（3）一定要交合格優(yōu)質鑄件。
c）在D機械廠粗加工后發(fā)現(xiàn)是不良品的鑄件要拉回廠回爐，要分析廢品產生的原因，采取對策及時補做新鑄件。
三、鑄造廠的解決方法
a）針對外觀質量不良的要求：
（1）控制好涂料的粘度，刷涂料時不要用大筆快刷，最好改成噴涂。
（2）注意面砂質量，消除粘砂。
b）針對尺寸不準確要求：
（1）在造型前要檢查模型，模型有問題的要修改（如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻，鑄出的底座著地點不平的應按反曲率修改模型，使底座著地點變平）。
（2）在用造型機操作時，要控制好起模時模型的晃動。
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