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當前位置：鑄造工(gōng)藝生(shēng)産耐磨鑄件的相關問題
發布時間：2020-11-29 22:45:00
1、重視工(gōng)藝試驗和工(gōng)藝過程的積累：
通過工(gōng)藝試驗過程的開(kāi)展，理解耐磨鑄件V法鑄造工(gōng)藝路線，熟知(zhī)工(gōng)藝控制要點及最佳工(gōng)藝參數，對于V法鑄造項目的順利開(kāi)展具有重要意義。V法鑄造在國 加内推廣早期，上述環節的缺失爲不少企業釀成了重大(dà)損失，目前逐漸引起越來越多企業的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工(gōng)藝有别于傳統砂型鑄造的重要特征，深刻的影響着産品質量和生(shēng)産管理過程的控制等。從國外(wài)耐磨企業案例不難看出，在其探索過程中(zhōng)，同樣經過了足夠的産品生(shēng)産試驗，從單件到小(xiǎo)批量，從簡易工(gōng)藝設備到大(dà)型生(shēng)産線，在充分(fēn)分(fēn)析工(gōng)藝過程的基礎上，對相應V法工(gōng)藝裝備及生(shēng)産線有了更充分(fēn)的認 法識和風險預判，爲後續的批量化生(shēng)産奠定了基礎。
2、重視系統化工(gōng)程的設計：
耐磨鑄造車(chē)間的建設是一(yī)個系統工(gōng)程，除了生(shēng)産設 計備本身外(wài)，車(chē)間布局物(wù)流設計，原輔材料的配套，熱處理系統的配套，機加工(gōng)設備的配套等都要作爲系統的以砂箱的周轉爲例，耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長，在一(yī)定程度上限制了砂箱的流轉速度，企業訂購大(dà)量砂箱不僅大(dà)大(dà)增加了企業成本，而且造成管理使用上的困難。可通過采用建設冷卻立體(tǐ)庫，設計冷卻托盤的方式加快砂箱流轉，同時節約生(shēng)産場地。标準化托盤的設計和制作，滿足叉車(chē)運輸條件，并不額外(wài)增加過多的勞動力，實現了工(gōng)藝生(shēng)産的要求，降低了設備投資(zī)成本。同時提高的系統運行效率。
3、重視設備的定向研發：
長期以來，國内V法鑄造生(shēng)産線布局設計及關鍵技術的水平不高，砂箱等關鍵工(gōng)裝設備結構單一(yī)，難以滿足多種類産品的工(gōng)藝生(shēng)産要求。因此有必要在摸清楚V鑄造耐磨鑄件工(gōng)藝生(shēng)産特點的基礎上，爲實現工(gōng)藝要求對設備進行相應的研發設計，配套不同類型的生(shēng)産線衫式以滿足不同企業的需求。以砂箱爲例，砂箱結構設計作爲V法鑄造生(shēng)産線的核心内容，是保障産品質量的最核心裝備。在以往的生(shēng)産經驗中(zhōng)，因爲砂箱結構問題引起的生(shēng)産問題層出不窮。對于V法鑄造生(shēng)産耐磨鑄件，砂箱尺寸往往龐大(dà)；如何實現多品種鑄件的生(shēng)産，在保障砂箱通用性的基礎上盡可能滿足冒口等工(gōng)藝布置的要法求，同時還便于生(shēng)産組織管理和砂箱自身維護，都是砂質箱設計需要重點關注的部分(fēn)。除此之外(wài)，真空系統的使用和控制，生(shēng)産線布局形式的設計及生(shēng)産節奏的安排都将是耐磨件V法鑄造生(shēng)産所用裝備重點研究的部分(fēn)。
4、重視原輔材料的使用：
原輔材料對于鑄件質量有直接的影響，重視原輔材料的使用，理解原輔材料對工(gōng)藝過程及産品質量的影響，對于提升鑄件質量具有重要意義。V法鑄造工(gōng)藝特别強調薄膜和塗料的使用控制，而耐磨鑄件本身對冒口補縮要求相對也較高，因此EVA薄膜，塗料，冒口等材料的使用技術在V法鑄造耐磨件方面比較關鍵。尤其是塗料的噴塗控制和烘幹技術，冒口的安放(fàng)及發氣量控制，不僅影響鑄件質量，同時關系着生(shēng)産作業效率和生(shēng)産組織安排。另外(wài)，陶瓷管等其他輔助材料也将對鑄件沖砂 科畢和澆注安全性有着重要的影響。
V法鑄造工(gōng)藝在耐磨鑄件生(shēng)産中(zhōng)具有成熟經驗可循，該工(gōng)藝在國内具有很大(dà)的發展潛力。目前國内V法鑄造技術在耐磨鑄件上的應用雖有所拓展，但在産品質量、生(shēng)産效率及裝備水平等方面與國外(wài)先進企業尚存在很大(dà)差距，需要我(wǒ)們集中(zhōng)精力提高針對耐磨鑄件V法工(gōng)藝生(shēng)産的基礎研究，提高裝備設計制作水平，提高配套設備及原輔材料質量及使用技術水平，從而能夠充分(fēn)發揮V法鑄造工(gōng)藝優勢，爲耐磨鑄件在我(wǒ)國的綠色長遠發展做出貢獻。
通過工(gōng)藝試驗過程的開(kāi)展，理解耐磨鑄件V法鑄造工(gōng)藝路線，熟知(zhī)工(gōng)藝控制要點及最佳工(gōng)藝參數，對于V法鑄造項目的順利開(kāi)展具有重要意義。V法鑄造在國 加内推廣早期，上述環節的缺失爲不少企業釀成了重大(dà)損失，目前逐漸引起越來越多企業的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工(gōng)藝有别于傳統砂型鑄造的重要特征，深刻的影響着産品質量和生(shēng)産管理過程的控制等。從國外(wài)耐磨企業案例不難看出，在其探索過程中(zhōng)，同樣經過了足夠的産品生(shēng)産試驗，從單件到小(xiǎo)批量，從簡易工(gōng)藝設備到大(dà)型生(shēng)産線，在充分(fēn)分(fēn)析工(gōng)藝過程的基礎上，對相應V法工(gōng)藝裝備及生(shēng)産線有了更充分(fēn)的認 法識和風險預判，爲後續的批量化生(shēng)産奠定了基礎。
2、重視系統化工(gōng)程的設計：
耐磨鑄造車(chē)間的建設是一(yī)個系統工(gōng)程，除了生(shēng)産設 計備本身外(wài)，車(chē)間布局物(wù)流設計，原輔材料的配套，熱處理系統的配套，機加工(gōng)設備的配套等都要作爲系統的以砂箱的周轉爲例，耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長，在一(yī)定程度上限制了砂箱的流轉速度，企業訂購大(dà)量砂箱不僅大(dà)大(dà)增加了企業成本，而且造成管理使用上的困難。可通過采用建設冷卻立體(tǐ)庫，設計冷卻托盤的方式加快砂箱流轉，同時節約生(shēng)産場地。标準化托盤的設計和制作，滿足叉車(chē)運輸條件，并不額外(wài)增加過多的勞動力，實現了工(gōng)藝生(shēng)産的要求，降低了設備投資(zī)成本。同時提高的系統運行效率。
3、重視設備的定向研發：
長期以來，國内V法鑄造生(shēng)産線布局設計及關鍵技術的水平不高，砂箱等關鍵工(gōng)裝設備結構單一(yī)，難以滿足多種類産品的工(gōng)藝生(shēng)産要求。因此有必要在摸清楚V鑄造耐磨鑄件工(gōng)藝生(shēng)産特點的基礎上，爲實現工(gōng)藝要求對設備進行相應的研發設計，配套不同類型的生(shēng)産線衫式以滿足不同企業的需求。以砂箱爲例，砂箱結構設計作爲V法鑄造生(shēng)産線的核心内容，是保障産品質量的最核心裝備。在以往的生(shēng)産經驗中(zhōng)，因爲砂箱結構問題引起的生(shēng)産問題層出不窮。對于V法鑄造生(shēng)産耐磨鑄件，砂箱尺寸往往龐大(dà)；如何實現多品種鑄件的生(shēng)産，在保障砂箱通用性的基礎上盡可能滿足冒口等工(gōng)藝布置的要法求，同時還便于生(shēng)産組織管理和砂箱自身維護，都是砂質箱設計需要重點關注的部分(fēn)。除此之外(wài)，真空系統的使用和控制，生(shēng)産線布局形式的設計及生(shēng)産節奏的安排都将是耐磨件V法鑄造生(shēng)産所用裝備重點研究的部分(fēn)。
4、重視原輔材料的使用：
原輔材料對于鑄件質量有直接的影響，重視原輔材料的使用，理解原輔材料對工(gōng)藝過程及産品質量的影響，對于提升鑄件質量具有重要意義。V法鑄造工(gōng)藝特别強調薄膜和塗料的使用控制，而耐磨鑄件本身對冒口補縮要求相對也較高，因此EVA薄膜，塗料，冒口等材料的使用技術在V法鑄造耐磨件方面比較關鍵。尤其是塗料的噴塗控制和烘幹技術，冒口的安放(fàng)及發氣量控制，不僅影響鑄件質量，同時關系着生(shēng)産作業效率和生(shēng)産組織安排。另外(wài)，陶瓷管等其他輔助材料也将對鑄件沖砂 科畢和澆注安全性有着重要的影響。
V法鑄造工(gōng)藝在耐磨鑄件生(shēng)産中(zhōng)具有成熟經驗可循，該工(gōng)藝在國内具有很大(dà)的發展潛力。目前國内V法鑄造技術在耐磨鑄件上的應用雖有所拓展，但在産品質量、生(shēng)産效率及裝備水平等方面與國外(wài)先進企業尚存在很大(dà)差距，需要我(wǒ)們集中(zhōng)精力提高針對耐磨鑄件V法工(gōng)藝生(shēng)産的基礎研究，提高裝備設計制作水平，提高配套設備及原輔材料質量及使用技術水平，從而能夠充分(fēn)發揮V法鑄造工(gōng)藝優勢，爲耐磨鑄件在我(wǒ)國的綠色長遠發展做出貢獻。
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