大(dà)家都知(zhī)道射壓式造型機就是射芯機，它是利用壓縮空氣将型砂均勻地射入砂箱預緊實，然後再施加壓力進行壓實。所以其工(gōng)作壓力還是非常大(dà)的，那麽應該怎樣來保證射芯機的使用壽命呢？射芯機在結構上又(yòu)有哪些特點是有助于保證設備的使用壽命呢？在日常操作和保養中(zhōng)應該注意哪些呢？
一(yī)、射芯機結構、特點
1. 射芯機的壁厚
金屬芯盒多采用帶有凸緣和加強肋的薄壁箱形結構，在保證強度和使用壽命的前提下(xià)，射芯機盡可能減小(xiǎo)壁厚和加強肋的厚度，通常中(zhōng)小(xiǎo)型芯盒的壁厚爲8～10mm，大(dà)芯盒的壁厚度取12～14mm。
2. 射芯機的芯盒凸緣和耐磨護闆
爲防止磨損、延長芯盒使用壽命，在芯盒分(fēn)盒面和填砂面設有加寬加厚的凸緣。而鋁質芯盒的凸緣面上還應加設耐磨護闆，耐磨護闆通常采用Q25A或30鋼制成，其厚度爲3mm，并用沉頭螺釘緊固在芯盒上。
3. 射芯機的活塊
射芯機的芯盒中(zhōng)阻礙出芯或難以出芯的部分(fēn)通常設置活塊。活塊與芯盒常用的連接固定形式有滑座式、燕尾槽式和定位銷式三種。其中(zhōng)滑座式使用比較廣泛。

二、射芯機操作、保養
下(xià)面這些你是不是都做到了？
1. 開(kāi)動射芯機前，應先檢查射芯機的潤滑裝置是否完善，并按規定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位(空位)，氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然後打開(kāi)總氣閥放(fàng)掉管路中(zhōng)的積氣和積水。
2. 射芯機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中(zhōng)應經常用空氣吹淨潤滑部位和運轉部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。
3. 每完成一(yī)次造型工(gōng)作後要将工(gōng)作台清理幹淨，才能進行第二次造型工(gōng)作的開(kāi)始。
4. 射芯機使用完畢後，要将手柄回到零(空)位，關閉各閥門，清掃設備，打掃現場，要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑，認真收檢工(gōng)具，模具。

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