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當前位置：鐵型覆砂鑄造工(gōng)藝設計及實際生(shēng)産問題
發布時間：2020-11-24 22:54:00
1、鐵型覆砂鑄造工(gōng)藝設計：
①鐵型壁厚和覆砂層厚度及二者的配合，以滿足不同壁厚和不同材質鑄件對凝固和冷卻的不同要求；
②便捷和經濟的覆砂成型方法，以滿足不同鑄件對表面質量和尺寸精度的要求；
③工(gōng)藝參數。如澆注系統、射砂系統、排氣系統等的确定；
④批量生(shēng)産的實現。例如生(shēng)産線及覆砂主機和輔機的設計定型；
⑤工(gōng)藝規程的制定，例如澆注、冷卻和開(kāi)箱等規程，以及鑄件成分(fēn)的調整等。
2、鐵型覆砂鑄造的熱交換特點：
液态金屬澆入鐵型覆砂鑄型以後，“鑄件——覆砂層——鐵型”是一(yī)個不穩定的熱交換系統。爲了使問題簡化，假設鑄件是半元限的；并假設系統中(zhōng)各組元的溫度場按直線規律分(fēn)布的。表示系統的一(yī)部分(fēn)，顯然，同樣的比熱流通過了系統中(zhōng)各個組元：
令分(fēn)别表示鑄件與覆砂層、鐵型與覆砂層之間熱交換強度的兩個傳熱準則。k1是鑄件熱阻與覆砂層熱阻之比；k2是鐵型的熱阻與覆砂層熱阻之比。将k1和k2結合起來考慮，随着覆砂層厚度的變化，有以下(xià)三種實際上可能發生(shēng)的“鑄件——覆砂層——鐵型”間不同的傳熱情況：
①當k≤1，k2≤1時，覆砂層在正常的厚度之内，鑄件的冷卻速度随着覆砂層厚度的減少而增大(dà)。
②當覆砂層的厚度超過某一(yī)厚度以後，鐵型對鑄件冷卻已不産生(shēng)影響，這時就相當于普通的砂型鑄造或樹(shù)脂砂鑄造。由于覆砂層的導熱系數比鐵型的導熱系數小(xiǎo)得多，所以鑄件冷卻緩慢(màn)。
③當k≧1，k2≧1時，覆砂層厚度太薄，這時就相當于金屬型鑄造了。
以上熱交換特點已爲實驗所證實，當曲軸（CTЦ-14）鐵型覆砂鑄造的覆砂層厚度從4～32mm逐漸變化時，曲軸組織中(zhōng)的滲碳體(tǐ)量不斷減少，珠光體(tǐ)量和鐵素體(tǐ)量不斷增加。而當覆砂層厚度小(xiǎo)于4mm時，鑄件的冷卻強度與金屬型（厚塗料）相近；覆砂層大(dà)于32mm時，則其冷卻強度相當于普通樹(shù)脂砂鑄造了。
①鐵型壁厚和覆砂層厚度及二者的配合，以滿足不同壁厚和不同材質鑄件對凝固和冷卻的不同要求；
②便捷和經濟的覆砂成型方法，以滿足不同鑄件對表面質量和尺寸精度的要求；
③工(gōng)藝參數。如澆注系統、射砂系統、排氣系統等的确定；
④批量生(shēng)産的實現。例如生(shēng)産線及覆砂主機和輔機的設計定型；
⑤工(gōng)藝規程的制定，例如澆注、冷卻和開(kāi)箱等規程，以及鑄件成分(fēn)的調整等。
2、鐵型覆砂鑄造的熱交換特點：
液态金屬澆入鐵型覆砂鑄型以後，“鑄件——覆砂層——鐵型”是一(yī)個不穩定的熱交換系統。爲了使問題簡化，假設鑄件是半元限的；并假設系統中(zhōng)各組元的溫度場按直線規律分(fēn)布的。表示系統的一(yī)部分(fēn)，顯然，同樣的比熱流通過了系統中(zhōng)各個組元：
令分(fēn)别表示鑄件與覆砂層、鐵型與覆砂層之間熱交換強度的兩個傳熱準則。k1是鑄件熱阻與覆砂層熱阻之比；k2是鐵型的熱阻與覆砂層熱阻之比。将k1和k2結合起來考慮，随着覆砂層厚度的變化，有以下(xià)三種實際上可能發生(shēng)的“鑄件——覆砂層——鐵型”間不同的傳熱情況：
①當k≤1，k2≤1時，覆砂層在正常的厚度之内，鑄件的冷卻速度随着覆砂層厚度的減少而增大(dà)。
②當覆砂層的厚度超過某一(yī)厚度以後，鐵型對鑄件冷卻已不産生(shēng)影響，這時就相當于普通的砂型鑄造或樹(shù)脂砂鑄造。由于覆砂層的導熱系數比鐵型的導熱系數小(xiǎo)得多，所以鑄件冷卻緩慢(màn)。
③當k≧1，k2≧1時，覆砂層厚度太薄，這時就相當于金屬型鑄造了。
以上熱交換特點已爲實驗所證實，當曲軸（CTЦ-14）鐵型覆砂鑄造的覆砂層厚度從4～32mm逐漸變化時，曲軸組織中(zhōng)的滲碳體(tǐ)量不斷減少，珠光體(tǐ)量和鐵素體(tǐ)量不斷增加。而當覆砂層厚度小(xiǎo)于4mm時，鑄件的冷卻強度與金屬型（厚塗料）相近；覆砂層大(dà)于32mm時，則其冷卻強度相當于普通樹(shù)脂砂鑄造了。
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