9 型芯下(xià)沉 core sag
由于芯砂強度低或芯骨軟，不足以支撐自重，使型芯高度降低、下(xià)部變大(dà)或下(xià)彎變形而造成的鑄件變形缺陷。
10 串皮 open core
熔模鑄件内腔中(zhōng)的型芯露在鑄件表面，，使鑄件缺肉。主要原因是型芯在型殼焙燒、澆注過程中(zhōng)移位、變形或折斷，澆注後型芯偏離(lí)正常位置，露出鑄件表面。澆注溫度和型殼溫度偏低、空心鑄件壁厚過薄時，使金屬液充填不滿時也會造成露芯。
11 型壁移動 mold wall movement
金屬液澆入砂型後，型壁發生(shēng)位移的現象。造成型壁移動的原因有：金屬液熱作用使型壁膨脹；金屬液壓力和鑄鐵石墨化的膨脹力使砂型進一(yī)步被緊實。在同樣的濕型條件下(xià)，型壁移動大(dà)小(xiǎo)次序爲：球墨鑄鐵＞孕育灰鑄鐵＞未孕育灰鑄鐵＞鑄鋼＞白(bái)口鑄鐵。
12 春移 ram away，ram off
由于春移砂型或模樣，在鑄件相應部位産生(shēng)的局部增厚缺陷。往往發生(shēng)在春緊過度的砂型部位。主要原因是：已緊實的型砂受到單方向的過大(dà)緊實力作用而沿模樣表面滑移，或模樣活塊移動等。
13 縮沉 sag
使用水玻璃石灰石砂型生(shēng)産鑄件時産生(shēng)的一(yī)種鑄件缺陷，其特征爲鑄件斷面尺寸脹大(dà)。
14 縮尺不符 wrong pattern allowance
由于制模時所用的縮尺與合金收縮不相符而産生(shēng)的一(yī)種鑄造缺陷。
15 坍流 drop，raining
離(lí)心鑄造時，因轉速低、停車(chē)過早、澆注溫度過高等引起合金液逆旋轉方向由上向下(xià)流淌或淋降，在離(lí)心鑄件内表面形成的局部凹陷、凸起或小(xiǎo)金屬瘤。
16 鑄件重量不合格［超重］ over weight of casting
鑄件實際重量相對于公稱重量的偏差值超出鑄件重量公差。

無錫宏劍機械有限公司從事設計制造殼型鑄造生(shēng)産線、鐵模覆砂生(shēng)産線、金屬型鑄造線、冷芯盒射芯機、熱芯盒制芯機及模具的設計與制造的專業公司。可爲用戶提供設備選型，新産品開(kāi)發，工(gōng)藝試制，制芯車(chē)間工(gōng)藝布置等專業服務。