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鑄件工(gōng)藝分(fēn)析 設備選型 制芯車(chē)間總體(tǐ)方案 模具設計制造

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全自動化冷芯盒制芯車(chē)間

無錫瑞成機械設計制造的全自動冷芯盒環保制芯車(chē)間/單元,冷芯盒法制芯質量和制芯速度與環境溫度、濕度、吹氣溫度、吹氣壓力、吹氣時間密切相關,爲保證砂芯質量應采取的措施是:在原砂溫度偏高時,應适當縮短砂混合料存放(fàng)時間;而在原砂溫度偏低時,應開(kāi)啓砂溫調節器适當提升砂溫,保證砂芯的硬化速度;對于大(dà)型砂芯,爲保證硬透型可适當增加吹氣壓力、吹氣時間。
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    全自動化冷芯盒制芯環保車(chē)間/單元,大(dà)大(dà)提高了制芯效率、降低了人工(gōng)成本、降低了工(gōng)人勞動強度。
    冷芯盒制芯車(chē)間的工(gōng)作原理:整體(tǐ)射砂部件在加砂位置時,加砂閥門打開(kāi),芯砂通過閘闆門流入射筒内(有定量監控),加完砂後,射砂部件移至芯盒上方,射砂框連同射筒在油缸推動下(xià)向下(xià)移動與芯盒接觸,射頭(2個)在上壓油缸推動下(xià),通過雙射頭連接構建将射頭向下(xià)推動與射筒上平面接觸并壓緊,射頭閥打開(kāi)通氣,開(kāi)啓射頭活塞,儲氣罐中(zhōng)的壓縮空氣通過雙射頭、雙射筒、射砂框(有隔闆分(fēn)離(lí)成的兩個區)及芯盒射闆射嘴将芯砂射入芯盒中(zhōng),然後排出餘氣,完成制芯射砂。
    射砂完成後,射頭升起,在換位油缸的推動下(xià),射砂框連同射筒(帶着芯盒射砂闆)移至加砂位進行再次加砂,吹胺框同時移至芯盒上方,上壓油缸再次通過雙射頭連接構件将射頭(2個)向下(xià)推動與吹胺框上的2個壓緊機構的上平面接觸并壓緊,胺氣通過吹胺框吹入芯盒,通過化學反應,砂芯固化成形.三乙胺發生(shēng)器,由電控系統,氣動系統,空氣加熱器,氣化器,氨計量泵、吹氣量比例閥、氣源調壓閥等組成。

全自動冷芯盒工(gōng)藝單元制--大(dà)型閥門砂芯

全自動冷芯盒工(gōng)藝單元制--機械臂砂芯

全自動冷芯盒工(gōng)藝單元制--電機殼砂芯

全自動冷芯盒工(gōng)藝單元制--曲軸箱砂芯

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