136-0619-7285
當前位置：鑄造模具的壓鑄速度由哪些決定要素？
發布時間：2020-11-24 22:16:00
在壓鑄中(zhōng)，壓鑄速度有兩個不同的概念：注射速度和充型速度。注射速度是指壓鑄機注射缸内壓力油驅動的注射沖頭的線速度。充型速度是指液态金屬在壓力作用下(xià)通過澆口進入型腔的線速度。鑄造模具充模速度的主要作用是在凝固前将液态金屬快速送入型腔。獲得輪廓清晰、表面質量高的鑄件是一(yī)個重要因素。
速度和壓力是兩個密切相關的工(gōng)藝參數。因此，除了适當的注射比壓外(wài)，低壓模必須正确選擇速度。填充率根據合金的特性和鑄件的結構特性來确定。當充型速度較低時，鑄件輪廓不清甚至無法成形。當填充速度高時，即使具有低的注射比壓，也可以獲得具有高表面質量的鑄件。但過高的充型速度會造成許多技術缺陷，造成不利的壓鑄條件，主要有以下(xià)幾點：
第一(yī)、由于高速熔融金屬流向空氣的前方，低壓模具堵塞排氣通道，空氣包裹在腔體(tǐ)中(zhōng)形成氣泡。
第二、将熔融金屬霧化進入型腔并粘附在模具壁上，使熔融金屬不能與熔融金屬熔合形成表面缺陷(冷豆或冷隔)，從而降低鑄件的表面質量。
第三、高速金屬流産生(shēng)渦流，首先将進入型腔的空氣和冷金屬包裹起來，使鑄件産生(shēng)氣孔和氧化物(wù)夾雜(zá)物(wù)。
第四、高速金屬流沖刷模壁，加速壓鑄模磨損。
以上就是鑄造模具的壓鑄速度的決定因素，鑄造模具成型件精度高、複雜(zá)度高、一(yī)緻性好、生(shēng)産率高、消耗低。鑄造模具的加工(gōng)制造方法具有特的創新價值。産品的質量、效益和開(kāi)發能力在很大(dà)程度上取決于鑄造模具。
鑄造模具的發展是随着鑄造行業的發展而發展起來的。近年來，人們對各種設備和物(wù)品的輕量化、美觀性和手感要求越來越高，爲鑄造産品提供了更廣闊的市場。鑄造産品的發展要求鑄造模具的發展。多色、多材料鑄造模具也将得到快速發展。這種鑄造模具縮短了産品的生(shēng)産周期，将在今後的各個領域得到發展和應用。
速度和壓力是兩個密切相關的工(gōng)藝參數。因此，除了适當的注射比壓外(wài)，低壓模必須正确選擇速度。填充率根據合金的特性和鑄件的結構特性來确定。當充型速度較低時，鑄件輪廓不清甚至無法成形。當填充速度高時，即使具有低的注射比壓，也可以獲得具有高表面質量的鑄件。但過高的充型速度會造成許多技術缺陷，造成不利的壓鑄條件，主要有以下(xià)幾點：
第一(yī)、由于高速熔融金屬流向空氣的前方，低壓模具堵塞排氣通道，空氣包裹在腔體(tǐ)中(zhōng)形成氣泡。
第二、将熔融金屬霧化進入型腔并粘附在模具壁上，使熔融金屬不能與熔融金屬熔合形成表面缺陷(冷豆或冷隔)，從而降低鑄件的表面質量。
第三、高速金屬流産生(shēng)渦流，首先将進入型腔的空氣和冷金屬包裹起來，使鑄件産生(shēng)氣孔和氧化物(wù)夾雜(zá)物(wù)。
第四、高速金屬流沖刷模壁，加速壓鑄模磨損。
以上就是鑄造模具的壓鑄速度的決定因素，鑄造模具成型件精度高、複雜(zá)度高、一(yī)緻性好、生(shēng)産率高、消耗低。鑄造模具的加工(gōng)制造方法具有特的創新價值。産品的質量、效益和開(kāi)發能力在很大(dà)程度上取決于鑄造模具。
鑄造模具的發展是随着鑄造行業的發展而發展起來的。近年來，人們對各種設備和物(wù)品的輕量化、美觀性和手感要求越來越高，爲鑄造産品提供了更廣闊的市場。鑄造産品的發展要求鑄造模具的發展。多色、多材料鑄造模具也将得到快速發展。這種鑄造模具縮短了産品的生(shēng)産周期，将在今後的各個領域得到發展和應用。
來源聲明：以上内容部分(fēn)(包含圖片、文字)來源于網絡，如有侵權，請及時與本站聯系（18915280908）。
如沒特殊注明，文章均爲瑞成機械原創