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鑄造行業(yè)的人都知道，閥門制造廠家是球墨鑄鐵的主要使用者，其應(yīng)用方面包括成功地輸送各種酸、鹽和堿性液體。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵在閥的應(yīng)用方面的一個有趣的例子是球閥塞由英國Parkfeld制造廠生產(chǎn)。用于1420毫米煤氣管道的大型球閥塞，原先用鍛鋼制造，直徑2410毫米、重量17噸?；旧现匦略O(shè)計的球鐵球閥塞重量僅n噸。附加的好處包括減少機械加工余量和加工時間以及提高了總的精度。完全鐵素體球鐵(1501085牌號370一27)應(yīng)用于這些球閥塞。
鐵素體球墨鑄鐵作用過的原子核燃料桿(仍含有50%鈾235)的運送和貯藏容器的材料是由德國KrefeldSiempelkamp鑄造廠所積極促成的，它是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。

為了取得應(yīng)用這種球墨鑄鐵的贊賞，Ssempelkarnp要求重量大約85噸的Caster容器經(jīng)受有史以來施加于鐵鑄件的最嚴格的最惡劣的負荷試驗。這些試驗包括將85噸鑄件在低于一40“C溫度，從九米高度落到1000噸重的水泥座上，以及由坦克中發(fā)射出一發(fā)大炮彈，幾乎以聲音的速度撞擊到鑄件上。
在所有這些試驗中，球墨鑄鐵容器經(jīng)受住了一切嚴勵的試驗，而只有表面損傷，當(dāng)然可保證對于放射線的密封完全可靠。在模擬運輸機故障狀態(tài)和飛機墜毀之后，己確信球鐵是安全的，所設(shè)計的球鐵Caster容器可能得到最高的“Pradikat”安全級一柏林和Braun-sch二ELG管理局的B(L巧證明書。這是鑄造業(yè)公認的一個潛在的市場的極好例子。

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