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     大型鑄鋼件的強(qiáng)度水平與鍛鋼件鄰近，但塑性、耐性較差，內(nèi)部安排不均勻、不細(xì)密，內(nèi)部化學(xué)成分差錯(cuò)較大，導(dǎo)熱性較差，并且結(jié)構(gòu)凌亂。因而，在熱處理中要特別留心消除內(nèi)部應(yīng)力，防止開裂的問題，但不必考慮氫的危害。在制定熱處理工藝時(shí)，可參閱相同鋼號的。TTT曲線、CCT曲線和淬透性曲線。但有必要留心到化學(xué)成分不均勻、晶粒粗大及其他鑄造缺陷的影響。

     【大型鑄鋼件熱處理時(shí)的注意事項(xiàng)】
     1.大型鑄鋼件因?yàn)槠潴w積大、噸位重，其熱處理時(shí)簡單形成表里溫差大及較大的內(nèi)應(yīng)力，故其熱處理時(shí)應(yīng)留心其升溫文降溫速度，能減少鑄鋼件的溫差.減小應(yīng)力。
     2.裝爐時(shí)，鑄件應(yīng)放在恰當(dāng)高度的墊鐵上，墊鐵的放置應(yīng)保證爐氣有杰出的循環(huán)并防止鑄件變形。關(guān)于重要的大鑄件應(yīng)制造裝爐草圖，寫明技術(shù)要求，注明外接熱電偶時(shí)要畫出其方位示意圖。
     3.大型鑄件(高錳鋼等原料在外)熱處理后再經(jīng)焊補(bǔ)、校正、機(jī)加工、切開冒口等候，均須進(jìn)行去應(yīng)力處理。
     4.熱處理后，不允許進(jìn)行很多的切開。

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