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    灰鐵鑄件高密度造型型砂的基本特點(diǎn)是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。因此，在配砂時(shí)應(yīng)把握好以下幾點(diǎn)。
    ①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，隨比壓升高強(qiáng)度也提高，通常有效膨潤(rùn)土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會(huì)影響型砂的各項(xiàng)性能指標(biāo)。
    ②水分。消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時(shí)，易引起黏土黏結(jié)力惡化，型砂的流動(dòng)性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時(shí)，型砂不易混勻，型砂強(qiáng)度低，脆性大，起模性差，易使鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷。一般水分應(yīng)控制在比得到濕壓強(qiáng)度峰值時(shí)的水分高出10%～20%。
    ③原砂粒度。高密度造型時(shí)砂型密度較高，澆注時(shí)膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形或多角形，一般選擇三篩砂或四篩砂。

    灰鐵鑄件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)客戶要求而定的.一般以下幾項(xiàng)是必須的：
1.鑄件的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)；
2.鑄件的機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn),抗拉、硬度；
3.鑄件的金相標(biāo)準(zhǔn),碳化物含量、珠光體含量、石墨長(zhǎng)度等；
4.鑄件的尺寸要求；
5.鑄件的性能要求,如打壓、滲漏等。

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