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鑄件工(gōng)藝分(fēn)析 設備選型 制芯車(chē)間總體(tǐ)方案 模具設計制造

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人工(gōng)推送鐵模覆砂生(shēng)産線

人工(gōng)推送鐵模覆砂生(shēng)産線:有在模闆射砂後,模具保持壓力下(xià)的靜止夾緊狀态。砂芯精度高;可選擇采用覆膜砂、濕态冷、熱芯盒工(gōng)藝樹(shù)脂砂生(shēng)産實芯,抽空砂芯或殼型;射頭前後移動加芯。射闆不需水冷,可采用深入式射嘴以節約用砂,減少修正工(gōng)作量;以水平分(fēn)型爲主,可加設側抽塊控制,适于制作缸筒,水套,端蓋,曲軸箱等平面尺寸較大(dà)砂芯;氣動及液壓系統可安用戶不同要求配置進口或合資(zī)、國産優質氣缸、油缸、電磁閥、油漿等元器件;
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※ 有在模闆射砂後,模具保持壓力下(xià)的靜止夾緊狀态。砂芯精度高;
※ 可選擇采用覆膜砂、濕态冷、熱芯盒工(gōng)藝樹(shù)脂砂生(shēng)産實芯,抽空砂芯或殼型;
※ 射頭前後移動加芯。射闆不需水冷,可采用深入式射嘴以節約用砂,減少修正工(gōng)作量;
※ 以水平分(fēn)型爲主,可加設側抽塊控制,适于制作缸筒,水套,端蓋,曲軸箱等平面尺寸較大(dà)砂芯;
※ 氣動及液壓系統可安用戶不同要求配置進口或合資(zī)、國産優質氣缸、油缸、電磁閥、油漿等元器件;
※ 四立柱或二立柱導向,開(kāi)合模平穩,準确。有上頂芯。使砂芯留在下(xià)模,下(xià)頂芯後,接芯車(chē)或下(xià)模移出取芯;
※ 有2-6路加熱及數顯濕控裝置供選擇,可選用電加熱,燃氣加熱或采用三乙胺吹氣固化等多種工(gōng)藝方法制芯;
※ 主要配置:進口PLC可編程序控制器,無觸點接近開(kāi)關,數顯溫控儀等電器元件,按現代冷、熱芯盒射芯工(gōng)藝編制多種工(gōng)作程序,适用性廣、設計合理。
    鐵模覆砂鑄造型具有剛度好、覆砂層比較薄、鑄件冷卻速度快,砂子粒度細等特點,因此可顯著提高鑄件的尺寸精度、緻密性、表面質量、晶粒的細化程度和球化率,同時可實現無冒口鑄造。
    鐵型覆砂工(gōng)藝流程:
    鐵型覆砂生(shēng)産工(gōng)藝流程:主機造型——檢查合箱——鎖箱放(fàng)澆口杯——澆注——開(kāi)箱出鑄件——清砂——造型——(循環)
    無錫瑞成鑄造機械設備公司設計制造的大(dà)規格鐵模覆砂鑄造生(shēng)産線,主要針對船用車(chē)用發動機曲軸、載重車(chē)橋殼、發動機缸體(tǐ)等較大(dà)鑄件生(shēng)産而開(kāi)發的,促進了鐵模覆砂鑄造應用優先域的拓展。主要特點是鐵模的尺寸精度高和重量大(dà),生(shēng)産線設備剛性好,機械化程度高。

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瑞成擁有20年+的鐵模覆砂線、殼型線、金屬型線專業經驗,具備完善的工(gōng)藝水平及先進的生(shēng)産設備,可以根據用戶的特殊要求進行非标設計服務

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