重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下(xià)注入鑄型的工(gōng)藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。其金屬液一(yī)般采用手工(gōng)倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、冷卻、開(kāi)模得到産品。其工(gōng)藝流程爲：熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開(kāi)模、熱處理、金加工(gōng)。
    壓鑄介紹：
    壓力鑄造分(fēn)爲高壓鑄造和低壓鑄造兩種。 
    高壓鑄造是一(yī)種将熔融合金液倒入壓室内，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下(xià)凝固而形成鑄件的鑄造方法。高壓壓鑄區别于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。①金屬液是在壓力下(xià)填充型腔的，并在更高的壓力下(xià)結晶凝固，常見的壓力爲15—100MPa。②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過内澆口導入型腔的線速度—内澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大(dà)小(xiǎo)而不同）内即可填滿型腔。
    低壓鑄造的工(gōng)藝過程爲：在密封的坩埚（或密封罐）中(zhōng)，通入幹燥的壓縮空氣，金屬液在氣體(tǐ)壓力的作用下(xià)，沿升液管進入直澆道上升，通過内澆道平穩地進入型腔，并保持坩埚内液面上的氣體(tǐ)壓力。直到鑄件完全凝固爲止。然後解除液面上的氣體(tǐ)壓力，使升液管中(zhōng)未凝固的金屬液流回坩埚。再開(kāi)型并取出鑄件。

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